برج تنقية الجروح المضاد للكهرباء الساكنة

• تبلغ قيمة المقاومة الاستاتيكية 10³ Ω للتطبيقات التي يكون فيها التفريغ الساكن أمرًا مثيرًا للقلق
• يجمع بين خصائص مضادة للكهرباء الساكنة ومثبطات اللهب لتقليل خطر اشتعال الشرارة الساكنة
• مقاومة التآكل تزيد عن أربعة أضعاف مقاومة الأنابيب الفولاذية
  
• نطاق درجة حرارة التشغيل: -20 درجة إلى +90 درجة
• يستخدم نفس مبدأ التنقية مثل برج تنقية الجروح القياسي PPH

والفرق الرئيسي بين هذا النموذج وبرج التنقية القياسي هو مزيجه من الخصائص المضادة للكهرباء الساكنة ومثبطات اللهب. يتم دمج المواد الخام PPH مع المواد المضادة للكهرباء الساكنة ويتم تشكيلها في جسم برج من خلال اللف الحلزوني. قيمة المقاومة المقاومة للكهرباء الاستاتيكية المحددة هي 10³ أوم، مما يساعد على تقليل تراكم الشحنات الساكنة وخطر تفريغ الشرارة في البيئات التي قد توجد بها غازات قابلة للاشتعال.
يستخدم برج تنقية الجروح المضاد للكهرباء الساكنة نفس عملية التنقية التي يستخدمها البرج المعبأ القياسي. يلامس غاز العادم سائل الامتصاص فوق سطح التغليف، مما يسمح بحدوث التعادل. المعدات متوفرة في تكوينات التدفق المتقاطع العمودي والأفقي. قبل التفريغ، يمر الغاز المعالج عبر مزيل الضباب عند مخرج البرج لإزالة قطرات السائل المحبوسة.
توفر المادة قوة وصلابة عالية، ومقاومة جيدة لتعب الانحناء، ومقاومة التآكل التي تشير إلى أنها تزيد عن أربعة أضعاف مقاومة الأنابيب الفولاذية. كما أن بنيتها خفيفة الوزن تجعل عملية القطع والاتصال أسهل. يوفر PPH مقاومة للعديد من الأحماض والقلويات والمواد الكيميائية المسببة للتآكل، ولكن يجب التحقق من التوافق بالنسبة لحمض الكبريتيك المركز وحمض النيتريك المركز والمذيبات العدوانية الأخرى.
مع نطاق درجة حرارة التشغيل المحدد من -20 درجة إلى +90 درجة، فإن البرج مخصص لتطبيقات تنقية غاز النفايات حيث يتطلب الأداء المضاد للكهرباء الاستاتيكية. تشمل صناعات التطبيقات المحتملة الأدوية والمعالجة الكيميائية والطباعة والصباغة والإلكترونيات والطلاء الكهربائي وتصنيع بطاريات الطاقة الجديدة. تعتمد الملاءمة للمناطق الخطرة على التصميم الكامل للمعدات، وخصائص المواد التي تم التحقق منها، ومتطلبات السلامة المعمول بها.

تتمتع الشركة بخبرة في توريد معدات تنقية غاز النفايات لمصانع بطاريات الطاقة الجديدة ومنشآت الإلكترونيات. يتم تكوين كل برج مضاد للكهرباء الساكنة لتنقية الجروح وفقًا لمتطلبات المشروع.
قبل الإنتاج، يتم التأكد من تركيبة غاز العادم ومعدل التدفق، جنبًا إلى جنب مع الأداء المطلوب المضاد للكهرباء الاستاتيكية ومتطلبات الحماية من الانفجار المطبقة. يتم بعد ذلك تحديد نوع سائل الامتصاص وتركيزه وتكوين البرج ومواصفات التعبئة. يتم فحص المواد الخام PPH والمواد المضافة المضادة للكهرباء الساكنة قبل اللف الحلزوني. ويتم التجميع واختبار الأداء والتشغيل وفقًا للمواصفات المتفق عليها.

يرجى تقديم تركيبة غاز العادم، ومعدل تدفق الغاز، ومتطلبات الحماية من الانفجار المطبقة، والأداء المطلوب المضاد للكهرباء الاستاتيكية. ستساعد هذه المعلومات في تحديد التكوين المناسب لبرج التنقية. الرسومات أو النماذج الأولية هي أيضا موضع ترحيب كمرجع.